Огляд продукту
BRT Rubber виробляє дверні ущільнювальні стрічки EPDM, розроблені для динамічного ущільнення, довгострокового-захисту навколишнього середовища та суворого контролю тяги.
Використовуючи технологію прецизійної екструзійної лінії та -спеціалізовану полімерну суміш, ми виробляємо високо-дверні ущільнювачі, які усувають проникнення води, повітря, накопичення пилу, небажану акустику та вібрацію рами.
Пряме партнерство з відомим екструзійним заводом. BRT Rubber підтримує виробників дверей, постачальників комерційних будівель, дистриб’юторів фурнітури та інженерів-виробників комплектного обладнання за допомогою профілів точної-підгонки, адаптованих до точних каналів встановлення.
Технічні характеристики
|
Власність |
Специфікація |
|
Полімерна основа |
100% чистий EPDM (етиленпропілендієновий мономер) |
|
Діапазон твердості (суцільний) |
Від 40 до 90 по Шору A (ISO 48-4 / ASTM D2240) |
|
Діапазон щільності (губка) |
від 0,35 до 0,80 г/см³ (ASTM D1056) |
|
Міцність на розрив |
від 8,0 до 15,0 МПа (ASTM D412) |
|
Подовження при розриві |
Від 200% до 600% (ASTM D412) |
|
Компресійний комплект |
Менше або дорівнює 25% (22 години при 70 градусах, ASTM D395 Метод B) |
|
Діапазон робочих температур |
Від -50 градусів до +150 градусів (від -58 градусів F до +302 градусів F) |
|
Рейтинг вогнестійкості |
Додаткова відповідність UL 94-HB / UL 94-V0 |
|
Допуск на розміри |
ISO 3302-1, клас E2 (стандарт) / клас E1 (висока точність) |
|
Стандартні кольори |
Чорний, темно-сірий, світло-сірий, білий або підбір кольорів на замовлення |
Дверні ущільнювальні профілі, створені за специфікою застосування
Житлові архітектурні двері
Розроблено для дерев’яних вхідних дверей, алюмінієвих дверей для патіо, захисних дверей і житлових розсувних систем, де потрібна естетична обробка та плавне закривання.
• Рекомендовані профілі: м’які губчасті смуги EPDM, стільникові ущільнювачі по периметру та самоклеючі захисні захисні захисні захисні захисні заглушки типу P/D/E-.
Комерційні та навісні вхідні системи
Призначений для-офісних входів, скляних дверей торговельних центрів і архітектурних фасадних рам, схильних до постійної зміни погоди.
• Рекомендовані профілі: прокладки з суцільного скла, ко-екструдовані ущільнювачі по периметру дверей і міцні-профілі для ущільнення рам.
Промислові двері, гаражні двері та огородження чистих приміщень
Створено для-фабричних дверей, секційних гаражних воріт, промислових люків і шаф контролю навколишнього середовища, які вимагають надзвичайної міцності.
• Рекомендовані профілі: нижні ущільнювачі з -сталі EPDM, великі порожнисті губчасті ущільнювачі та профілі-ущільнювачів.
Інженерні конструктивні параметри профілю
Суцільні дверні профілі EPDM
Варіанти високого твердості (від 60 до 80 по Шору A), розроблені для максимальної механічної міцності, високої зносостійкості та структурної вставки рами.
Губка / стільниковий EPDM
Варіанти EPDM із закритими -порами низької-щільності (від 0,35 до 0,70 г/см³), що забезпечують над-низьку силу стиснення та чудову еластичну пам’ять для ущільнення нерівних щілин без спотворення вирівнювання дверей.
Ко-екструдовані (подвійний дурометр) дверні ущільнювачі
Поєднує жорстку основу з EPDM (для надійного замикання каналу) з м’якою губкою або гнучкою верхньою частиною з EPDM (для герметизації з низьким-опором) в одному безперервному профілі.
Самоклеючі смужки EPDM
Інтегровано з -акриловим{1}}клеєм, чутливим до тиску (PSA), стрічкою зі скловолокна або справжньою стрічкою з акрилової піни 3M для швидкого відклеювання-і-приклеювання.
Покриття поверхонь і додаткова-фінішна обробка
Слизькі покриття:PTFE або силіконове напилення для зменшення динамічного тертя та запобігання прилипанню гуми до пофарбованих рам.
Флокувальне покриття:Обробка поверхні,-подібна оксамиту, для каналів вікон і розсувних дверей для запобігання брязкоту та заклинювання рами.
Вторинне виготовлення:Точне різання під кутом 45- градусів, безперервна вулканізація рами, формоване кутове з’єднання та попередньо пробиті дренажні отвори.
Ефективність матеріалу: EPDM проти звичайних гумових альтернатив
|
Власність |
Полімер EPDM |
ПВХ / NBR |
Силікон |
|
Стійкість до ультрафіолету та озону |
Відмінно (нульове розтріскування поверхні після 1000 годин витримки) |
Від поганого до середнього (схильність до крихкості) |
Відмінно (Висока вартість матеріалів) |
|
Низько-температурна гнучкість |
Зберігає еластичність до -50 градусів (-58 градусів F) |
Твердіє і розтріскується при температурі нижче -15 градусів |
Гнучкість до -60 градусів |
|
Відновлення набору стиснення |
Відмінно (менше або дорівнює 25% через 22 години при 70 градусах відповідно до ASTM D395) |
Помірний (зазнає постійної деформації) |
Чудово |
|
Термін служби на відкритому повітрі |
Від 10 до 15+ років |
від 2 до 5 років |
Від 10 до 20+ років |
Гарантія якості та контроль процесів
Створення полімерних сумішей і контроль партій
Необроблені сполуки EPDM змішують і аналізують на в’язкість по Муні, питому вагу та реологічні властивості перед випуском екструзії.
Мікрохвильова безперервна вулканізація
На екструзійних лініях використовується безперервне мікрохвильове затвердіння в поєднанні з гарячим{0}}каналами вулканізації повітря для забезпечення рівномірного перехресного-зшивання, гладкої обробки поверхні та постійної щільності стільникових профілів.
Онлайн-без{0}}контактна лазерна перевірка
Екструзійні лінії оснащено дво{0}}осьовими лазерними вимірювальними приладами, які безперервно відстежують розміри поперечного-перерізу в режимі реального часу, автоматично-налаштовуючись для підтримки жорстких допусків у межах ISO 3302-1.
Лабораторне фізичне обстеження
Кожна виробнича партія проходить руйнівне та не{0}}руйнівне випробування, включаючи перевірку твердості на твердості, випробування на розтягування, опір розриву та прискорене старіння в печі.
Сертифікати перевірки та відстеження
Повні звіти про випробування матеріалів (MTR), сертифікат аналізу (COA) і номери відстеження партії супроводжують кожне відправлення.
Процес закупівель OEM
Крок 1: Огляд технічних вимог і креслення
Надішліть ваші файли 2D CAD (PDF/DWG) або 3D (STEP/IGES) разом із деталями заявки, річними вимогами до кількості та умовами навколишнього середовища.
Крок 2: Інженерна оцінка та пропозиція DFM
Наша команда інженерів проводить перевірку технологічності (DFM), щоб оптимізувати геометрію профілю та вибір матеріалу, надаючи детальну комерційну пропозицію протягом 12 годин.
Крок 3: інструменти для швидкої екструзії та затвердження зразків
Ми виготовляємо спеціальні екструзійні матриці та надсилаємо зразки фізичних прототипів (зазвичай протягом 5–7 робочих днів) для тестування складання та перевірки замовником.
Крок 4: Масове виробництво та доставка
Після затвердження зразка починається безперервна екструзія за заблокованими параметрами процесу. Продукція перевіряється, упаковується та відправляється відповідно до погоджених графіків.
Пакувальні та логістичні рішення
Безперервні котушки:Намотування на пластикові або дерев'яні котушки для автоматичних вставних машин.
Довжина точного різання:Зібрані та упаковані в плоских гофрокартонних-з подвійними{1}}стінками.
Особливості захисту:Захисні поліетиленові пакети, захисні краї, осушувачі-вологості та фуміговані експортні дерев’яні піддони.
FAQ
Популярні Мітки: ущільнювальна смуга для дверей epdm, виробники, постачальники, фабрика ущільнювальної смуги для дверей epdm










