Екструзійні профілі з силіконової гуми

 

BRT Rubber виробляє спеціалізовані екструзійні профілі з силіконового каучуку, призначені для застосувань, які вимагають надійної герметизації, термічної стабільності та тривалої-стійкості до навколишнього середовища. Завдяки технології прецизійної екструзії та індивідуальній розробці силіконової суміші ми виробляємо суцільні силіконові профілі, губчасті силіконові ущільнювачі, спінені силіконові стрічки та ко-екструдовані профілі, розроблені відповідно до суворих специфікацій OEM.

 

Коли стандартні ущільнювачі з EPDM або органічного каучуку твердіють, тріскаються або втрачають силу ущільнення під впливом термічних циклів і погодних умов, наші-спеціальні силіконові екструзії зберігають постійне еластичне відновлення від -60 градусів до +200 градусів (із розширеними термічними класами до +250 градусів).

 

 

Ми виготовляємо широкий асортимент геометрії профілів, налаштованих відповідно до вашої конструкції каналу, ступеня стиснення та способу складання.

 

Тверді силіконові профілі
• Характеристики: Щільна гумова структура з високою міцністю на розрив і стабільністю розмірів (від 40 до 80 по Шору А).
• Переваги: ​​чудова довговічність, стійкість до стирання та висока структурна цілісність.
• Застосування: промислові прокладки, ущільнювачі для скла, дверні ущільнювачі та захист корпусів.

 

Губка та пінопластові силіконові профілі
• Характеристики: структура із закритою-комірчастою гумовою коміркою з контрольованою щільністю.
• Переваги: ​​Потрібна низька сила закриття, забезпечуючи чудове заповнення щілин і теплоізоляцію.
• Застосування: ущільнення електричних шаф, системи ОВК, зовнішнє освітлення та легкі корпуси.

 

Ко-екструдовані силіконові профілі
• Характеристики: поєднує тверді та губчасті секції або суміші подвійної-твердості в одному профілі.
• Переваги: ​​забезпечує структурну міцність кріплення разом із дуже гнучкою ущільнювальною кромкою.
• Застосування: автомобільні ущільнювачі, складні OEM вузли та двері важкого обладнання.

 

Силіконові трубки та порожнисті профілі
• Характеристики: прецизійна конструкція внутрішньої порожнини для контрольованого відхилення.
• Переваги: ​​легка конструкція з низьким навантаженням на фіксуючу фурнітуру.
• Застосування: медичні рідинні лінії, чутливі електронні корпуси та захисні кришки.

 

 

 

 

Готові гумові суміші--часто виходять із ладу під дією певних хімічних, електричних або термічних навантажень. Ми розробляємо індивідуальні силіконові суміші, адаптовані до конкретного робочого середовища:

 

Силіконова суміш загального призначення (від -50 градусів до +180 градусів):Збалансовані фізичні властивості для захисту промислового пилу, захисту від атмосферних впливів і загального захисту обладнання.

 

Силіконова суміш- для високих температур (від -60 градусів до +200 градусів / піки до +250 градусів):Розроблено з термостабілізаторами для постійного впливу в промислових печах для затвердіння, установках термічної обробки та повітроводах із гарячим{0}}повітрям.

 

Вогнезахисна силіконова суміш (UL94 V-0):Самозатухаючий склад, створений для електричних кожухів, компонентів громадського транспорту та шаф-високої напруги.

 

Гігієнічний та харчовий-контактний рівень:Платинові-або пероксидні-композиції повністю відповідають вимогам FDA 21 CFR 177.2600. Має низьку екстракцію, нульовий запах і ефективність без-вилуговування для обладнання харчової промисловості, хлібопекарських ліній і фармацевтичного застосування.

 

Провідний і анти{0}}статичний рівень:Розроблено для екранування електромагнітних перешкод, розсіювання статичної електрики та заземлення в чутливій електроніці.

 

 

Крок 1:Огляд технічного креслення або зразка Надішліть нам свої 2D/3D креслення CAD (STEP, IGES, PDF) або фізичні зразки. Наша команда інженерів проводить оцінку технологічності (DFM), щоб перевірити однорідність товщини стінки, кути осідання та вимоги до стиснення.

 

крок 2:Розробка прецизійних інструментів Внутрішня -розробка дроту з ЧПК-EDM забезпечує швидке виконання робіт і сувору точність розмірів відповідно до стандартів ISO 3302-1, клас E1 або E2.

 

крок 3:Створення прототипів і перше-тестування виробів (від 7 до 10 днів) Ми виготовляємо початкові пробні зразки, перевіряємо розміри поперечного-перерізу за допомогою проекторів оптичних профілів і надсилаємо фізичні зразки для тестування на придатність і стиснення.

 

крок 4:Масове виробництво та вторинна обробка Після схвалення зразка масове виробництво відбувається за безперервною вулканізацією під суворим контролем процесу. Додаткове наклеювання клейкої стрічки, зрощування або розрізання по довжині завершуються перед остаточним пакуванням.

 

 

Випробування на стиск (ASTM D395, метод B):Оцінено при тривалому температурному впливі, щоб гарантувати безперервну пам'ять про ущільнення та запобігти остаточній деформації.

 

Випробування на міцність на розтяг і розрив (ASTM D412 / ASTM D624):Перевіряє фізичну міцність і довговічність гнучкості під механічними навантаженнями.

 

Прискорене термічне старіння (ASTM D573):Оцінює збереження властивостей після тривалого-термічного впливу.

 

Оптична перевірка розмірів:Безперервна перевірка-перерізу за допомогою прецизійного оптичного вимірювального обладнання.

 

Повна відстежуваність матеріалу:Сертифікати аналізу (COA) і звіти про випробування партії можуть бути надані з кожною поставкою.

 

 

 

 

 

Популярні Мітки: екструзійні профілі силіконової гуми, Китай силіконової гуми екструзійні профілі виробники, постачальники, фабрика