Огляд продукту
NBR (нітрил-бутадієновий каучук) широко вибирається, коли стійкість до масла та механічна довговічність є критичними. Порівняно з еластомерами-загального призначення, NBR забезпечує чудову стійкість до рідин-на основі нафти, зберігаючи при цьому високу міцність на розтяг, стійкість до стирання та герметизацію за повторних механічних навантажень.
Від простих суцільних гумових смуг до складних губчастих профілів і багато-твердомірної ко-екструзії, BRT Rubber підтримує OEM-клієнтів за допомогою спеціального інструменту, розробки компаундів, точної екструзії та вторинної обробки для задоволення конкретних вимог до складання.
Технічні характеристики
|
Параметр |
Інженерний діапазон / можливості |
Стандарт тестування |
|
Базовий еластомер |
100% нітрилбутадієновий каучук (NBR) |
ASTM D1418 |
|
Діапазон твердості |
Тверда речовина: 30–90 Губка за Шором А: Щільність 0,35–0,85 г/см³ |
ASTM D2240 |
|
Робоча температура |
Стандартний рівень: від -30 градусів до +100 градусів. Низькотемпературний рівень: до -45 градусів |
ASTM D2000 |
|
Допуск на розміри |
Клас точності: ISO 3302-1, клас E1 Стандартний клас: ISO 3302-1, клас E2 |
ISO 3302-1 |
|
Міцність на розрив |
Від 8,0 МПа до 15,0 МПа (розроблено відповідно до вимог застосування) |
ASTM D412 |
|
Компресійний набір |
Менше або дорівнює 25% (перевірено при 100 градусах протягом 22 годин) |
ASTM D395 Метод B |
|
Подовження при розриві |
200%–450% |
ASTM D412 |
|
Вторинні операції |
Підкладка стрічки 3M PSA, кутове зрощення, вулканізовані кільця, перфорація |
В-домашня лінія |
Вибір еластомеру: NBR проти EPDM проти фторвуглецю (FKM)
|
Власність / Навколишнє середовище |
NBR (нітрил) |
EPDM гума |
ФКМ (Вітон) |
|
Стійкість до нафти та палива |
Чудово |
Погано (сильно набухає під впливом масел і палива на-нафтовій основі) |
Видатний |
|
Опір гідравлічної рідини |
Добре до відмінно |
Бідний |
Чудово |
|
Стійкість до озону та ультрафіолету |
Справедливий (потрібні анти{0}}озонуючі добавки для покращеної довговічності на відкритому повітрі) |
Видатний |
Видатний |
|
Безперервний ліміт робочої температури |
+100 градус (+120 градус періодично) |
+150 ступінь |
+200 ступінь |
|
Стійкість до стирання та зносу |
Чудово |
добре |
Помірний |
|
Співвідношення-ці-ефективності |
Економний |
Економний |
Преміум / Висока вартість |
Спеціальні поперечні-профілі та послуги з виготовлення
Компанія BRT Rubber використовує прецизійні екструзійні лінії-з ЧПК для виготовлення штампів і мікрохвильового затвердіння для виробництва складних геометричних профілів:
Доступні геометрії профілю:
• Суцільні гумові смужки (квадратні, прямокутні, круглі шнури)
• Профілі порожнистих порожнин (D-тип, P-тип, U-канали)
• Комплексна ко-екструзія (жорстка база NBR + ущільнювальна колба з м’якої губки NBR)
• Спеціальні манжети та прокладки корпусу
Вторинна вартість-Додана обробка:
• Зварювання кутів і вулканізація кільця: формовані під тиском-кути під кутом 90 градусів створюють безшовні кільця прокладок із захистом від проникнення IP65/IP67.
• Застосування само-клейкої стрічки: точне безперервне ламінування за допомогою 3M 9448A, 3M 5952 VHB або термо{5}}активованих клейових стрічок (HASS) для легкого складання.
• Розрізання по довжині та штампування: автоматичне різання з ЧПК на точні довжини (допуск ±1 мм) із спеціальними виїмками та пробиванням дренажних отворів.
Гарантія якості та контроль процесів
Випробування складним реометром:
Кожна партія суміші NBR проходить реометрічну перевірку кривої затвердіння перед екструзією, щоб гарантувати стабільну щільність, твердість і еластичність.
Перевірка оптичного профілю:
Ми використовуємо без{0}}контактні оптичні профільні проектори для перевірки критичних поперечних-розмірів під час екструзії, забезпечуючи суворе дотримання обмежень ISO 3302-1 класу E1.
Випробування на занурення в рідину та компресію:
Зразки серії перевіряються-на заводі на рідиностійкість (ASTM D471), щоб переконатися, що об’ємне набрякання залишається меншим за 5% під час дії стандартних гідравлічних рідин.
Робочий процес проекту OEM: від креслення до виробництва
Крок 1: Огляд креслень і специфікацій
Надішліть свій 2D/3D CAD-креслення (STEP, IGES, DWG, PDF) або фізичний зразок ущільнення разом із вимогами до робочої температури, тиску та впливу рідини.
Крок 2: DFM і формулювання матеріалу
Наша технічна команда оцінює доцільність профілю, зазор канавок і вимоги до суміші, надаючи детальну пропозицію протягом 24 годин.
Крок 3: інструменти та швидкий відбір зразків
Спеціальні екструзійні матриці виготовляються-власноруч. Зразки прототипів доставляються для тестування на підгонку та складання протягом 7–10 робочих днів.
Крок 4: Сертифікат масового виробництва та перевірки
Після підписання-зразка виконується повне виробництво. До кожного вантажу входить звіт про випробування матеріалу (COA) і документація перевірки партії.
FAQ
Популярні Мітки: nbr гумові екструзійні профілі, Китай nbr гумові екструзійні профілі виробники, постачальники, фабрика
