ПВХ склопакет

ПВХ склопакет

BRT Rubber виробляє-спеціально розроблені ущільнювачі для скла з ПВХ, призначені для алюмінієвих вікон, систем ПВХ, дерев’яних рам, скляних дверей і структурного комерційного скління.
Наші профілі, розроблені як високо-ізоляційний інтерфейс між склом і рамою, ефективно блокують проникнення води, зменшують повітропроникність, запобігають накопиченню пилу та поглинають вібрацію чи теплові рухи при монтажі.
Послати повідомлення
Опис

Огляд продукту

 

BRT Rubber виробляє-спеціально розроблені ущільнювачі для скла з ПВХ, призначені для алюмінієвих вікон, систем ПВХ, дерев’яних рам, скляних дверей і структурного комерційного скління.

 

Наші профілі, розроблені як високо-ізоляційний інтерфейс між склом і рамою, ефективно блокують проникнення води, зменшують повітропроникність, запобігають накопиченню пилу та поглинають вібрацію чи теплові рухи при монтажі.

 

Використовуючи технологію прецизійної екструзії з кількома-порожнинами,-власну розробку інструментів і комплексне забезпечення якості, ми надаємо послідовні профілі ущільнювачів-з щільними{2}}допусками виробникам вікон, підрядникам для шторних стін і глобальним OEM-партнерам.

 

Основні технічні переваги

 

Розроблена геометрія профілю для чудової герметизації

Стандартні прокладки часто виходять з ладу під -сильним вітром дощем або динамічним відхиленням конструкції. Наші спеціальні-профілі мають оптимізовані гнучкі ущільнювальні кромки, порожнисті акустичні камери та жорсткі утримувальні основи для забезпечення рівномірного стиснення.

Переваги:
• Покращена повітронепроникність і водонепроникність-
• Чудова компенсація теплового розширення та допусків виготовлення рами
• Знижений коефіцієнт тертя для легкої ручної або автоматизованої установки

 

Прецизійна точність розмірів для автоматизованого виробництва

Для великого-виробництва вікон і дверей узгодженість профілю не-підлягає обговоренню. BRT Rubber використовує вбудований оптичний лазерний датчик для контролю допусків під час безперервної екструзії.

Виробничі допуски:
• Допуски на розміри: відповідно до ISO 3302-1, клас E2 / E1
• Розміри профілю: типовий контроль допуску в межах від +/-0,2 мм до +/-0,3 мм
• Варіації твердості: контролюється в межах +/-5 Shore A на партію

 

Удосконалені суміші ПВХ із не-мігруючими складами

Прокладки з ПВХ поганого складу можуть вимивати пластифікатори, забарвлювати віконні рами або псувати силіконові герметики. Ми створюємо високоякісні, не-мігруючі гнучкі ПВХ суміші з:

• Високо{0}}полімерні пластифікатори для запобігання міграції олії
• Утруднені амінні світлостабілізатори (HALS) і УФ-поглиначі для подовження зовнішнього терміну служби
• Модифікатори удару та обробки для забезпечення гладкості поверхні

Матеріальні можливості:
• Діапазон твердості: від 55 за Шором A (ультра-гнучкі губи) до 95 за Шором A / Жорсткі (утримуючі ніжки)
• Робоча температура: від -30 C до +70 C
• Відповідність: доступні вогнестійкі-класи REACH, RoHS та UL94
• Стандартні кольори: чорний, білий, сірий, коричневий і спеціальний{0}}відповідний колір (RAL)

 

Технічні характеристики матеріалів

 

Параметр

Технічна специфікація

Стандарт / Метод

Основний матеріал

Гнучкий ПВХ / Жорсткий ПВХ / Ко-екструдований (подвійний дурометр)

Формула внутрішньої сполуки

Твердість

55 до 90 ±5 Shore A

ASTM D2240 / ISO 868

Міцність на розрив

Більше або дорівнює 10,5 МПа

ASTM D412 / ISO 37

Подовження при розриві

Більше або дорівнює 250%

ASTM D412 / ISO 37

Робоча температура

від -30 градусів до +70 градусів

Безперервна експозиція

Допуск на розміри

ISO 3302-1, клас E2 (стандарт) / клас E1 (точність)

Оптичні лазерні вимірювання

Стійкість до ультрафіолету та погодних умов

1000 годин дії ксенонової дуги

ISO 4892-2

Оздоблення поверхні

Гладке/текстуроване/покриття з низьким-тертям

Візуальний огляд/випробування на тертя

Екологічна відповідність

REACH (SVHC), RoHS 3

Сертифіковано третьою-стороною

 

Спеціальні структури та конфігурації профілів

 

Суцільні гнучкі ПВХ профілі
Ідеально підходить для стандартних алюмінієвих і дерев'яних склопакетів. Економ-ефективний, дуже гнучкий і легко встановлюється навколо гострих кутів рами.

 

Ко-екструдовані (подвійний дюрометр) ущільнювачі для скла
Поєднує гнучку ущільнювальну кромку з ПВХ (60-70 за Шором A) і жорстку опору з ПВХ (85-95 за Шором A).
Переваги: ​​Запобігає розтягуванню прокладки під час монтажу, забезпечує жорстке замикання в пази рами, забезпечує оптимальний контактний тиск губ.

 

Само{0}}профілі з клинами
Призначений для сухого скління. Дозволяє швидко вставляти в слоти рами, значно скорочуючи час ручного складання на робочих майданчиках або виробничих лініях.

 

Профілі зі спіненого/мікро-пористого ПВХ
Забезпечує зменшену вагу та покращені звуко- та теплоізоляційні характеристики для архітектурних застосувань.

 

Виробничий процес прецизійної екструзії

 

Індивідуальна рецептура та компаундування
Необроблені полівінілхлоридні смоли, не-токсичні стабілізатори та інгібітори ультрафіолетового випромінювання змішуються відповідно до точних характеристик рецептури.

 

Розробка прецизійного інструменту
Власне -виготовлення штампів із ЧПК та електророз’ємної обробки -забезпечує точну геометрію профілю та швидке створення прототипів.

 

Багато-етапна екструзія та калібрування
Екструдовані профілі проходять вакуумне калібрування та контрольовані водяні бані, щоб заморозити точні розміри без внутрішньої напруги.

 

Вбудований моніторинг якості
Лазерні вимірювальні датчики безперервно контролюють критичні-розміри поперечного перерізу під час виробництва.

 

Вторинні операції та упаковка
Згорнутий до необхідної довжини, за потреби покритий-покриттям, маркований і підготовлений для експортного пакування.

 

Контроль якості та відстеження

 

Гарантія якості інтегрована в кожен крок нашого виробничого процесу:

 

Перевірка сировини:Спектрографічний аналіз-текучості розплаву вхідних партій полівінілхлоридної смоли.

 

У-тестуванні процесу:Постійні перевірки на твердість, точність розмірів, точність кольору та цілісність поверхні.

 

Остаточна лабораторна перевірка:
Міцність на розрив і подовження (ASTM D412)
Випробування на твердість дурометром (ASTM D2240)
Термічне старіння та випробування на стиск

 

Повна відстежуваність партії:Журнали виробництва та сертифікати матеріалів (MTR) пов’язані з кожною партією.

 

Основні програми

 

Житлові та комерційні вікна:Алюмінієві, ПВХ і дерев’яні стулки, розсувні та поворотні-і-вікна.

 

Архітектурні двері:Скляні розсувні двері, вітринні системи та вхідні рами.

 

Комерційне скління:Міжкімнатні скляні перегородки, офісні скляні стіни, ковпаки для скління навісних стін.

 

Корпуси промислового та обладнання:Скляні оглядові панелі для машин, електричних шаф керування та транспортних засобів.

 

Послуги OEM і налаштування

 

BRT Rubber пропонує повну -{1}}підтримку для розроблення нестандартних ущільнювальних профілів:

 

Оптимізація профілю:Технічні перевірки файлів CAD (.DWG, .DXF, .STEP) для покращення технологічності та ефективності ущільнення.

 

Швидка підготовка інструментів і вибірка:Перші-зразки статей надаються протягом 7–10 робочих днів після затвердження.

 

Варіанти вторинної обробки:
Послуги з точного вирізання-на-довжину
Кутові скоси та штампування
Нанесення-клейкої стрічки, чутливої ​​до тиску (PSA).
Індивідуальне намотування, намотування та пакування з-власною етикеткою

 

FAQ

 

З: Яка головна перевага використання ко-екструдованого ущільнювача для скла з ПВХ перед стандартним ПВХ?

A: Ко-екструдовані ущільнювачі поєднують жорстку основу з ПВХ із гнучкою ущільнювальною кромкою з ПВХ. Жорстка основа міцно фіксується в каналі рами, не розтягуючись і не згортаючись, тоді як гнучка губа підтримує оптимальну силу контакту зі склом.

З: Як ПВХ порівнюється з EPDM для скління вікон?

В: ПВХ забезпечує високу-економічність, відмінну кольоровість (сірий, білий, нестандартні відтінки) і легкість термічної{1}}обробки зварених кутів. EPDM забезпечує вищу термостійкість і динамічне еластичне відновлення. Гнучкий ПВХ ідеально підходить для-вартісних,-великих житлових і комерційних систем.

З: Чи можете ви виготовити замінні пломби, якщо у мене є лише фізичний зразок?

A: Так. Наша команда інженерів може змінити-інженерні зразки фізичних профілів за допомогою 3D-оптичного сканування для створення точних креслень САПР і спеціальних екструзійних штампів.

Питання: Який типовий час виготовлення нових спеціальних профілів екструзії?

Відповідь: Нове екструзійне обладнання та виробництво зразків зазвичай займає від 7 до 10 днів. Час виконання масового виробництва зазвичай становить від 15 до 20 днів після затвердження зразка, залежно від обсягу замовлення.

З: Яку сертифікацію та документацію про відповідність ви надаєте?

A: За запитом ми надаємо звіти про випробування матеріалів (MTR), сертифікат аналізу (COA) і заяви про відповідність REACH і RoHS.

 

Популярні Мітки: ПВХ скління печатка, Китай ПВХ скління печатка виробники, постачальники, фабрика

Послати повідомлення

(0/10)

clearall